一般情況下，我們使用電著漆來保護(hù)材料和設(shè)備，但有時電著漆調(diào)制不當(dāng)或流程操作不當(dāng)會對其效果產(chǎn)生一定影響。那么當(dāng)電著加工，需要注意哪些問題呢？下面給大家介紹一下。
影響電著加工光澤度的因素分析:
1.我們的工作流程經(jīng)常是清洗電著槽中的相關(guān)物質(zhì)一段時間。但如果沒有規(guī)律的圖案，時間周期長，那么電著漆色漿的濃度就會過高。
2.如果電著漆色漿的顏色分散不好，電著漆防衰變會出現(xiàn)異常現(xiàn)象，如:電著漆顏料大顆粒現(xiàn)象，電著漆色漿顏料結(jié)塊問題會經(jīng)常出現(xiàn)。
3.電著漆的抗腐爛流變特性，涂上電著漆后，表面不夠光滑，出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象。
4.電著漆色漿本身的內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)也會影響電著漆涂裝后的表面光澤度。比如電著漆顏料晶體突出的菱角，阻礙涂膜的充分流平，有些專業(yè)。如果這些晶體突出部分的菱角使其恢復(fù)正常長度，色素晶體也會恢復(fù)到和其他顆粒一樣的大小。對于電著漆光澤度的提升也是有很大的好處的。