?電泳加工涂裝和其他涂裝方法一樣，在涂裝前涂件務(wù)必要開展表面解決，表面解決是涂裝前務(wù)必要開展的一項(xiàng)關(guān)鍵工作中，不一樣的涂裝方式，不一樣的材料以及表面情況，所規(guī)定的表面工藝處理和方式均各有不同，不但不一樣的表面工藝處理和解決品質(zhì)比較嚴(yán)重地危害涂裝品質(zhì)，并且表面解決成本費(fèi)造成很大的危害，因此，我們在開展技術(shù)性設(shè)計(jì)方案時(shí)，務(wù)必依據(jù)涂裝方式，涂件的材料以及表面情況，盡量地挑選目的性強(qiáng)，解決效果非常的好并且較便宜的表面工藝處理和方式。

電泳加工為何要前后處理工藝流程？

在電泳加工前解決的加工工藝中有去油、防銹處理、磷化、表調(diào)等工藝流程的相互配合。可以說前解決在電泳涂裝中是必不可少的，它關(guān)聯(lián)著以后電泳后電泳漆槽液的可靠性和產(chǎn)品工件表面涂膜的品質(zhì)。

電泳加工為得到電泳產(chǎn)品工件鍍層涂膜的耐用性、耐蝕性，都選用磷化解決做為涂裝的前解決。磷化解決（又被稱為聚磷酸鹽有機(jī)化學(xué)解決）是運(yùn)用硫酸銨的離解（均衡）反映在清理（脫油）過的金屬材料的墻面或者材料表面上進(jìn)行析出不可溶的硫酸銨金屬鹽的（磷化膜）技術(shù)性。磷化膜的作用是提升 施膠在其上的涂膜（電泳涂膜）的粘合力和耐腐蝕性。

有關(guān)粘合力，因所制取磷化膜結(jié)晶體微融入金屬材料表面，結(jié)晶體的粘合力優(yōu)良。也有，因?yàn)槌汕先f的結(jié)晶體的表面凸凹，表面積擴(kuò)大，提升 了涂膜的粘合力。隨后，伴隨著涂膜粘合力的提升 ，避免 浸蝕轉(zhuǎn)化成化學(xué)物質(zhì)的入侵，而提升 了其耐腐蝕性（特別是在能抑止漆層下的擴(kuò)蝕）。

未磷化解決過的短時(shí)間涂膜就出泡銹蝕。通過涂膜的水、氣體，抵達(dá)產(chǎn)品工件表面，產(chǎn)生紅銹將漆層凸起，通過涂膜的水、氣體抵達(dá)鍍鋅板，產(chǎn)生白銹，還與涂膜反映成金屬材料皂，其容積擴(kuò)大好幾倍，因此更超強(qiáng)力地凸起涂膜。磷化膜是靠化學(xué)變化在金屬材料表面上轉(zhuǎn)化成的不可溶的膜，因?yàn)槠湔澈狭Γㄎ锢韺W(xué)的）和有機(jī)化學(xué)可靠性好，而做為耐用性好的高級(jí)防銹處理涂裝的的墻面或者材料解決。

要獲得高品質(zhì)平穩(wěn)的磷化膜，保證其粘合力、耐擴(kuò)蝕性，前解決的管理方法十分關(guān)鍵，與此同時(shí)需優(yōu)良地了解磷化解決的基本上反映原理及因素。